Sobre o Recozimento
O Recozimento Pleno ou simplesmente Recozimento, a temperatura deve situar-se a aprox. 50°C acima do limite superior da zona crítica.
- Para os aços hipoeutetóides*, acima do limite inferior da zona crítica (linha A3).
- Para os aços hipereutetóides*, acima da linha A1. Nestes últimos aços, procura-se não ultrapassar a linha A3 porque, no resfriamento lento, caso de recozimentos de aço-carbono, pode ocorrer a formação, nos contornos de grãos da austenita, de um invólucro contínuo e frágil de carbonetos, tornando os aços frágeis.
Estrutura Resultante do Recozimento
A estrutura resultante do recozimento é:
- Somente Perlita (Ferrita+Cementita), se for EUTETÓIDE
- Perlita + Ferrita, se o aço for HIPOEUTETÓIDE
- Perlita + Cementita, se o aço for HIPEREUTETÓIDE
*PONTO EUTETÓIDE
O Ponto E (eutetóide) é a menor temperatura (Temperatura Padrão + Composição Padrão) de equilíbrio entre a Ferrita e a Austenita, correspondendo a cerca de 0,77% de carbono a 727°C.
Este é um ponto de instabilidade do aço, onde temos a convivência simultânea das três fases citadas acima, isto é, quando resfriamos o aço, teremos a transformação da austenita em ferrita e cementita.
*AÇO HIPOEUTETÓIDE
Uma liga com composição à esquerda do ponto eutetóide (que contenha entre 0,02 e 0,77% de C) é conhecida como liga hipoeutetóide. Aço hipoeutetóide é aquele que possui menos carbono que o previsto na composição eutetóide.
*AÇO HIPEREUTETÓIDE
Uma liga de Aço Carbono com composição à direita do ponto eutetóide (que contenha entre 0,77 e 2,14% de C) é conhecida como liga hipereutetóide. Aço hipereutetóide é aquele que contém mais carbono do que a composição eutetóide.
Acima desta composição, em relação ao carbono, denomina-se como liga de ferro fundido.
ESFEROIDIZAÇÃO ou COALESCIMENTO
O coalescimento é um Tratamento térmico de recozimento subcrítico com a finalidade de se obterem os carbonetos na forma esferoidal, também conhecido como esferoidização. No Coalescimento utilizam-se aços hipereutetoides e aços ferramentas, em produtos que necessitem reduzir sua dureza, para poderem ser deformados plasticamente.
Outro objetivo do Recozimento, também subproduto da Austenitização, dependente do tempo e método de resfriamento (que alteram a disposição das ligações do carbono entre si e com o ferro, e outros elementos), chama-se ESFEROIDIZAÇÃO, vista na fotografia de microscopia eletrônica abaixo.
(Exemplo: pó de alumínio através do processo de esferoidização)
Após retê-lo por algum tempo para criar uma estrutura estável. O aço é então resfriado muito lentamente até a temperatura ambiente. Isso produz uma estrutura muito macia (de alta ductilidade) criando grãos muito grandes, facilitando cortes e usinagens, entre outras aplicações e processos.
*Ductibilidade
A ductilidade é a propriedade que representa o grau de deformação que um material suporta até o momento de sua fratura.
Outros tipos de Recozimento
Recozimento Isotérmico
Para evitar o tempo muito longo exigido pelo recozimento, pode-se substituir o recozimento comum pelo recozimento isotérmico, em que o aquecimento é feito normalmente, mas o esfriamento é dividido em duas partes. O primeiro, um Esfriamento rápido até uma temperatura situada na parte superior do diagrama de transformação isotérmica. A segunda etapa consiste no esfriamento até a temperatura ambiente, depois de completada a transformação da primeira etapa.
Alívio de Tensões
O de alívio de tensões, em que o aquecimento é feito a temperaturas abaixo da zona crítica, tem com objetivo apenas aliviar as tensões originadas em processos de conformação mecânica, soldagem, corte por chama, endireitamento, usinagem, etc.
Na Normalização, o aço é geralmente aquecido até a AUSTENITIZAÇÃO COMPLETA da estrutura, seguido de Resfriamento em AR.
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