FURADEIRAS PROFISSIONAIS vs FURADEIRAS COMUNS

Há Muita Diferença?

Brocas e furadeiras elétricas profissionais e comuns têm bom desempenho e excelentes valores; mas não espere uma ferramenta de consumidor executar como um profissional. Você pode reconhecer as diferenças entre uma broca de consumidor que usa um comprador normal e o tipo profissional que um eletricista usa diariamente para ganhar a vida? Uma resposta rápida é: A ferramenta elétrica profissional é projetada para ser mais poderosa, durar mais tempo e ser usada com maior diversidade de diâmetros.

 

As diferenças são estritamente de função e design. Os exercícios profissionais e de consumo fazem os trabalhos para os quais foram projetados para fazer muito bem. Mas, eles são destinados a diferentes aplicações. Você pode comparar suas diferenças com as de um caminhão basculante e caminhonete. Ambos são feitos para transportar coisas, mas sob circunstâncias e condições diferentes. Em outras palavras, quanto maior o desempenho ou quanto mais especializada a máquina, mais ela vai custar. Mas dizer que um é melhor que o outro é irrelevante. O mesmo vale para exercícios de potência profissional e de consumo.

O Cordão

Uma das diferenças específicas entre uma furadeira do tipo consumidora e uma furadeira para o profissional que a utiliza oito horas por dia é o cabo elétrico. Na ferramenta do consumidor, é raro o cabo ter mais de 6 pés. Isso não é um grande inconveniente porque os proprietários de casas não costumam considerar uma imposição usar um cabo de extensão.

Mas a ferramenta profissional tem um cabo que normalmente tem um mínimo de 8 pés de comprimento (freqüentemente 10 pés), porque qualquer coisa menos não permitiria o trabalho na altura do teto sem um cabo de extensão.

Materiais de corda também são diferentes. Para esta ferramenta profissional, os cordões são de borracha natural ou elastômero sintético que permanecem flexíveis em climas frios. Enquanto o profissional trabalha em clima frio, o consumidor raramente trabalha bem ao ar livre em condições extremas. Por esta razão, a ferramenta de consumidor tem um revestimento de cabo feito de material de PVC menos caro e menos flexível a temperaturas mais baixas.

Ambas as ferramentas têm um encaixe volumoso chamado “protetor de cabo”, onde a cabo e a base se unem. Ele protege o cabo contra flexão (em um ângulo severo possivelmente danificando os fios internos). Na ferramenta do consumidor, o protetor do cabo é uma extensão do motor. Mas na broca profissional ou pesada, se o cabo estiver danificado, o reparo envolve desconectar o cabo dentro da ferramenta, puxá-lo pelo protetor do cabo e descartá-lo. Em seguida, o reparador deve inserir um novo pedaço de cabo através do protetor do cabo, conectando-o aos contatos dentro da ferramenta.

O interruptor

Ambientes empoeirados e uso de switch criam uma diferença entre os switches usados ​​em ferramentas profissionais e em ferramentas de consumo.

Em qualquer local de trabalho, há partículas finas voando ao redor, como o resíduo da perfuração em concreto ou drywall, que pode arruinar um interruptor. Portanto, o mecanismo de troca em ferramentas pesadas é especialmente protegido.

O usuário profissional geralmente liga e desliga a ferramenta durante todo o dia. Esse uso contínuo enfatiza o interruptor. Assim, o fabricante projeta a chave para resistir a várias centenas de horas de trabalho de uso constante. Por outro lado, o comprador do tipo “faça você mesmo” raramente usa o interruptor em uma ferramenta elétrica por mais de algumas horas de trabalho durante a vida útil da ferramenta.

O Motor

O motor de uma ferramenta pesada tem que lidar com uma carga de trabalho maior do que uma ferramenta de consumo, por isso deve gerar mais energia. Não só deve suportar, mas também sustentar a sobrecarga por longos períodos para evitar queimar.

Em qualquer discussão sobre o motor de uma ferramenta elétrica, um item de grande importância é a relação entre a potência e o peso e as dimensões físicas da ferramenta. O profissional tem que carregar a broca durante todo o dia e usá-la no alto ou no comprimento do braço. Quanto mais leve e menor for, mais fácil de usar por um turno inteiro de 8 horas. Assim, qualquer peso e volume podem ser eliminados, facilitando a manipulação da ferramenta.

Os fabricantes agora estão melhorando a relação potência / peso com projetos de motores auxiliados por computador que são mais eficientes, mais leves que os motores anteriores, mas igualmente poderosos. Eles também estão usando magnésio mais leve em vez de fundições de alumínio mais pesadas.

Comutadores

Um comutador é um dispositivo que muda o sentido da corrente elétrica de um circuito num motor elétrico ou gerador, permitindo a inversão do sentido da força promovendo a rotação.

Em uma armadura ou rotor de perfuração do consumidor, há o mesmo número de barras de cobre no comutador, pois há ranhuras na pilha de laminação através das quais as bobinas de arame são enroladas. Uma bobina de fio pode ser enrolada em cada laminação da ferramenta de consumo.

Em uma ferramenta de nível profissional, geralmente há o dobro de barras de cobre no comutador, pois há slots na pilha de laminação. Isso possibilita enrolar duas bobinas de fio independentes em cada slot de laminação de uma ferramenta de nível profissional. Essa diferença na construção resulta em muito menos arcos na interface barra do comutador / escova de carbono. Reduzir a quantidade de arcos elétricos geradores de calor prolonga a vida útil das escovas, do comutador e do motor.

O posicionamento das escovas também é importante para reduzir o arco. Em ferramentas de consumo e pesadas, duas escovas são montadas diretamente nas barras do comutador de cobre. Em ferramentas profissionais, o arco reduzido é obtido pelo posicionamento mais preciso das escovas. Para fazer isso, muitas vezes um suporte de latão com tolerâncias muito apertadas é usado para as escovas. Isso garante um posicionamento mais consistente das escovas em relação às barras de cobre do comutador.

Calor e Motores Elétricos

Para uso em casa, não é necessária muita energia de uma ferramenta elétrica. Mas no canteiro de obras, os motores de uma furadeira de alta potência devem suportar altas temperaturas e continuar a funcionar.

Para combater o calor em um motor elétrico do tipo industrial, quando o fio é enrolado em volta do comutador e da armadura, é aplicada resina nos enrolamentos. Por ação capilar, a resina encontra seu caminho nas bobinas e reveste cada fio. Essa resina tem o efeito de unir os fios em uma unidade sólida para que, sob altas temperaturas e altas velocidades, um fio não esfregue contra outro e curto-circuito.

A resina também ajuda a proteger contra poeira e areia. Em muitas ferramentas pesadas, outra camada de fita adesiva ou outro revestimento é adicionada para evitar que os abrasivos desgastem o isolamento dos fios.

Rolamentos

Como observado anteriormente, a armadura em uma ferramenta elétrica portátil gira em torno de 25.000 rpm a 30.000 rpm. É uma velocidade muito alta e causa vibração e movimento lateral entre o comutador e as escovas. Se esse movimento for muito grande, cria arcos excessivos. Este arco-íris mata as escovas e cria calor que mata o motor. Os rolamentos servem para limitar o jogo entre as escovas e o comutador.

Basicamente, três tipos diferentes de rolamentos são usados ​​em ferramentas elétricas portáteis: Rolamentos de esferas, rolamentos de rolos e mancais de luva de metal em pó.

Em uma ferramenta de serviço pesado, os rolamentos de esferas são usados ​​porque controlam a folga medida em dez milésimos (0,0001) de uma polegada. Esse controle rígido de folga radial minimiza o movimento radial relativo entre o comutador e as escovas, reduzindo assim arco.

Um dos rolamentos mais carregados é aquele em que o eixo do mandril se move. Ao perfurar com serras de furação, brocas de ponta e até brocas helicoidais, esse rolamento específico é frequentemente submetido a cargas laterais muito altas, bem como cargas muito altas para a frente e para trás. Por esse motivo, em uma ferramenta de nível profissional, um rolamento de esferas que pode suportar essas cargas é usado para apoiar o fuso da bucha.

Ferramentas de consumo usam alguns rolamentos de esferas, mas eles usam rolamentos de manga mais extensivamente. Mais uma vez, é uma questão de custo relativo. Colocar um rolamento de esferas em uma ferramenta de consumo seria como colocar um movimento de diamante no que, de outra forma, é um relógio barato.

Engrenagens

Ferramentas pesadas geralmente têm engrenagens de aço forjado que são tratadas termicamente após a usinagem. O tratamento térmico endurece o metal. Mas não confunda dureza com fragilidade. Dureza significa tenacidade e permite que uma ferramenta resistente resista à sobrecarga que recebe com freqüência.

Quanto às ferramentas de consumo, as engrenagens de metal em pó são freqüentemente usadas. As engrenagens de metal em pó são fabricadas usando uma tecnologia sofisticada, na qual minúsculos grânulos de metal moídos são colocados em um molde, comprimidos sob muita força e aquecidos até se solidificarem. As engrenagens feitas por este processo geralmente não requerem usinagem, que é um dos maiores fatores de custo em engrenagens de aço forjado. Mas não pense em metal em pó como material de segunda categoria; não é. O aumento na sofisticação da técnica é tal que, em breve, quase todas as engrenagens provavelmente serão feitas de metal em pó. Hoje, porém, as engrenagens de metal em pó são menos caras que as engrenagens usinadas em aço trabalhado.

O Mandril

A maioria das pessoas pensa que a parte mais cara de uma broca é o motor; no entanto, muitas vezes não é. Em vez disso, o mandril é um dos componentes mais caros. Em uma ferramenta profissional, as mandíbulas; a parte do mandril que agarra a broca; são feitos de aço caro, cementados para maior durabilidade. A razão é simples: pense no número de vezes que você insere e remove um pouco das garras de uma ferramenta pesada. Quando você considera as poucas vezes que isso é feito com uma ferramenta de consumo, é fácil entender por que uma variedade de aço tratada com calor e menos dispendiosa é usada para seus mandris.

O mandril profissional oferece uma vantagem. O fator de “esgotamento” é precisamente de 2 para 1. Você poderia chamar isso de “fator de oscilação”. A partida do bit a partir de uma linha reta mede a uma distância de 1 polegada das garras. Em uma ferramenta de consumo, aceita-se uma oscilação de 10 milésimos (0,010) de uma polegada. Mas, em uma ferramenta profissional, a variação permitida não é superior a cinco milésimos (0,005) de uma polegada; apenas metade disso. Essa é uma função de usinagem mais precisa.

O Alojamento

As pessoas costumam associar o plástico ao preço baixo. Plásticos usados ​​em ferramentas pesadas geralmente custam pelo menos o mesmo preço, e em muitos casos mais do que, peças de metal comparáveis. Os plásticos são usados ​​para poupar dinheiro, como algumas pessoas pensam, mas porque fazem um trabalho melhor que a maioria dos metais, sendo mais seguros do que os metais, porque são isoladores elétricos muito melhores seu preço não é baixo.

Há uma diferença entre o plástico usado em uma ferramenta pesada e o tipo usado em uma ferramenta de consumo. Algumas peças de ferramentas pesadas são moldadas com um nylon super resistente. O material é quase indestrutível. Algumas fundições de alumínio falharam (não facilmente) durante os testes.

Para ferramentas de consumo, um bom plástico é usado, mas não um nylon super-resistente. Algumas razões descrevem o porquê. Primeiro, um profissional pode soltar a ferramenta de uma janela ou jogá-la em um canto a alguns metros de distância. Um consumidor normalmente não faz isso. Em segundo lugar, ferramentas profissionais são frequentemente usadas em torno de graxas e solventes. O nylon super resistente resistirá aos efeitos de corrosivos. Em terceiro lugar, o calor é sempre uma consideração. Portanto, nylon especial e outros plásticos usados ​​em ferramentas pesadas podem suportar altas temperaturas de operação. Uma ferramenta de consumidor não fica tão quente.

Montagem de ferramentas. O que também faz diferença nos exercícios é a maneira como eles são montados. Como foi mencionado anteriormente ao discutir rolamentos e oscilação, o alinhamento de uma broca é extremamente importante. Esse mesmo alinhamento é importante em uma perfuratriz pesada para aumentar sua eficiência e prolongar sua vida útil. Portanto, a ferramenta é montada de maneira diferente de uma ferramenta de consumo.

Para fins de ilustração, suponha que há três partes externas diferentes em uma broca: a caixa de engrenagens, a carcaça do motor e a alavanca. Eles precisam ser unidos em uma única unidade. Uma broca pesada é montada como um quebra-cabeça chinês; tudo se interliga. Onde cada uma dessas três partes se juntam, os pinos piloto são usados ​​para definir o alinhamento. Em seguida, conjuntos separados de parafusos unem a primeira parte à segunda e a segunda à terceira. É uma estrutura rígida e bem integrada. Solte-o e ele ficará praticamente na linha.

Em uma broca de consumo, apenas um conjunto de parafusos é usado. Eles vão da caixa de engrenagens, passando pelo alojamento do motor, até o cabo. Com essa montagem, há uma possibilidade maior de desalinhamento do eixo.

Uma broca profissional está sujeita a muito uso em um canteiro de obras. Além de poeira e condições climáticas extremas, a ferramenta provavelmente será danificada, arrastada e solta; seu cabo puxou, balançou e torceu. A ferramenta tem que ser difícil de aceitar esse tipo de tratamento. Uma broca pesada é construída para trabalhos pesados: sua contraparte para o consumidor é projetada para uso menos frequente e uma carga mais leve de trabalho.