![\"\"](\"https:\/\/aco.com.br\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/blog7.jpg\")
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Inspe\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o s\u00e3o importantes para manter o desempenho, prolongar a vida \u00fatil, evitar tempo de inatividade e promover o custo total de propriedade.<\/p>\n
A inspe\u00e7\u00e3o e a manuten\u00e7\u00e3o dos rolamentos s\u00e3o importantes n\u00e3o apenas para estender a vida \u00fatil do rolamento, mas tamb\u00e9m para evitar qualquer tempo de inatividade operacional, o que promove redu\u00e7\u00e3o de custos e reduz o custo total de propriedade para o seu neg\u00f3cio. Isso \u00e9 especialmente verdadeiro se o ambiente operacional estiver exposto a condi\u00e7\u00f5es adversas ou estiver em uma \u00e1rea remota. Mas n\u00e3o importa onde suas opera\u00e7\u00f5es s\u00e3o, as medidas que voc\u00ea coloca em pr\u00e1tica para proteger seus rolamentos ir\u00e3o pagar dividendos, pois voc\u00ea evita a fadiga prematura e aumenta seu tempo de servi\u00e7o.<\/p>\n
![\"A\u00e7os](\"https:\/\/aco.com.br\/wp-content\/uploads\/2019\/04\/ar-rolamentos-tecnologia.png\")
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A falha prematura do rolamento \u00e9 atribu\u00edda principalmente ao manuseio ou manuten\u00e7\u00e3o inadequados. A maioria das falhas se deve a um n\u00famero relativamente pequeno de<\/p>\n
problemas que muitas vezes s\u00e3o evit\u00e1veis, incluindo lubrifica\u00e7\u00e3o, montagem, manuseio e instala\u00e7\u00e3o de rolamentos e problemas ambientais. Aqui est\u00e3o as contra-medidas principais que qualquer operador deve implementar para evitar o tempo de inatividade e falhas nos rolamentos em equipamentos de miss\u00e3o cr\u00edtica.<\/p>\n
Estima-se que cerca de 40% das falhas prematuras de rolamentos sejam devidas a problemas de lubrifica\u00e7\u00e3o, portanto, acertar isso \u00e9 quase metade da batalha. O objetivo principal do lubrificante \u00e9 separar as superf\u00edcies de metal dos componentes do rolamento para reduzir o atrito e o desgaste.<\/p>\n
Ao mesmo tempo, os lubrificantes podem resultar em dissipa\u00e7\u00e3o de energia, reduzindo o consumo de energia. Escolher o lubrificante certo desde o in\u00edcio \u00e9 cr\u00edtico e as recomenda\u00e7\u00f5es do fabricante do rolamento devem ser seguidas.<\/p>\n
Os crit\u00e9rios para a sele\u00e7\u00e3o do lubrificante correto incluem carga do rolamento, temperatura operacional, temperatura ambiente, faixa de velocidade e poss\u00edvel contamina\u00e7\u00e3o. Ainda mais importante \u00e9 garantir que os rolamentos sejam re-lubrificados no prazo. Como o \u00f3leo do seu carro, atrasar a lubrifica\u00e7\u00e3o pode levar a uma falha catastr\u00f3fica de todo o sistema.<\/p>\n
Apesar do manuseio, instala\u00e7\u00e3o e design adequados, podem ocorrer falhas se problemas no ambiente operacional n\u00e3o forem levados em considera\u00e7\u00e3o. Aqui est\u00e3o alguns detalhes importantes a serem considerados:<\/p>\n
Contaminantes do ar, como poeira e sujeira, que podem contaminar o rolamento ao longo do tempo. T\u00e9cnicas de veda\u00e7\u00e3o adequadas s\u00e3o essenciais nesses casos.<\/p>\n
Incurs\u00f5es agressivas de m\u00eddia ou \u00e1gua. A selagem \u00e9 cr\u00edtica para o funcionamento adequado, e veda\u00e7\u00f5es especiais que n\u00e3o pontuam o eixo s\u00e3o recomendadas.<\/p>\n
O calor externo determinar\u00e1 muitos fatores, como um lubrificante de alta temperatura, a folga interna radial, o funcionamento intermitente ou cont\u00ednuo e outras escolhas que afetar\u00e3o a vida \u00fatil do rolamento.<\/p>\n
Passagem de corrente el\u00e9trica. Em equipamentos de gera\u00e7\u00e3o de energia, \u00e9 importante estar atento aos fluxos de corrente atrav\u00e9s dos corpos rolantes, e um circuito de by-pass instalado ou isolando o rolamento. Caso contr\u00e1rio, pode ocorrer corros\u00e3o ou sulco nas superf\u00edcies dos mancais.<\/p>\n
Para manter o desempenho ideal de um rolamento, inspe\u00e7\u00f5es regulares devem ser realizadas. Durante a opera\u00e7\u00e3o, a tripula\u00e7\u00e3o deve sempre verificar se h\u00e1 ru\u00eddo e \/ ou vibra\u00e7\u00e3o anormal no rolamento. A an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o faz parte do monitoramento de condi\u00e7\u00f5es que pode incluir termografia, an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o com ferramentas como caneta vibrat\u00f3ria e an\u00e1lise de \u00f3leo, que podem comparar os estados de rolamentos atuais com dados hist\u00f3ricos e fornecer uma avalia\u00e7\u00e3o da vida \u00fatil remanescente do rolamento.<\/p>\n
Ao realizar uma inspe\u00e7\u00e3o, o rolamento deve ser cuidadosamente monitorado e removido imediatamente se as condi\u00e7\u00f5es piorarem antes que uma falha se torne catastr\u00f3fica. Se as condi\u00e7\u00f5es permanecerem as mesmas, os rolamentos podem permanecer em opera\u00e7\u00e3o e examinados em detalhes assim que o tempo permitir. Com o tempo, o estudo e o registro do tipo de falha e suas poss\u00edveis causas ajudar\u00e3o a justificar os tipos de solu\u00e7\u00f5es de rolamentos mencionados acima, levando a menos falhas no rolamento e nos equipamentos relacionados no futuro.<\/p>\n
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Obs: Matt Nagel \u00e9 engenheiro s\u00eanior de aplica\u00e7\u00f5es da NSK Americas em Ann Arbor, Michigan, e \u00e9 especializado em caixas de engrenagens e outras aplica\u00e7\u00f5es industriais. Ele \u00e9 formado em BSME pela Universidade de Toledo e tem mais de 28 anos de experi\u00eancia na ind\u00fastria de rolamentos.<\/em><\/p>\n Como Proteger Seu Investimento Em Rolamentos Inspe\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o s\u00e3o importantes para manter o desempenho, prolongar a vida \u00fatil, evitar tempo de inatividade e promover o custo total de propriedade. A inspe\u00e7\u00e3o e a manuten\u00e7\u00e3o dos rolamentos s\u00e3o importantes n\u00e3o apenas para estender a vida \u00fatil do rolamento, mas tamb\u00e9m para evitar qualquer tempo de […]\n","protected":false,"gt_translate_keys":[{"key":"rendered","format":"html"}]},"author":1,"featured_media":3821,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[18,1],"tags":[443,336,446,444,445,298,415],"class_list":["post-3820","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-caderno-tecnico","category-news","tag-ar","tag-ar-rolamentos","tag-inspecao","tag-manutencao","tag-otimizacao","tag-reforma","tag-rolamentos"],"aioseo_notices":[],"gt_translate_keys":[{"key":"link","format":"url"}],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3820","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3820"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3820\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3821"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3820"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3820"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/aco.com.br\/inicio\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3820"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\u00a0<\/em>http:\/\/www.bearing-news.com\/how-to-protect-your-bearing-investment\/<\/a><\/h5>\n","protected":false,"gt_translate_keys":[{"key":"rendered","format":"html"}]},"excerpt":{"rendered":"